Нетрудно догадаться, что качество готовой туалетной бумаги во многом зависит от того, насколько тщательно была отобрана и очищена макулатура. Это одно из решающих условий для улучшения качества продукции, для повышения цены на нее. При подборе макулатуры необходимо уделить внимание ее марке, которая обязательно должна соответствовать тому, что собираются производить. Так, вторсырье отбирается с учетом групп низкого, среднего и высокого класса.
Как отбирают макулатуру для изготовления туалетной бумаги?
Для создания туалетной бумаги макулатура тщательно отбирается. И все отобранное сырье распределяется в соответствии с присвоенным ему классом.
Макулатура высокого качества: разные виды белой бумаги (писчая, чертежная, печатная, рисовальная), бумажные обрезки с линовкой, а также с полосками черно-белыми и цветными, бумага из небеленой целлюлозы, бумажные мешки невлагопрочные.
Макулатура среднего качества: готовый использованный гофрированный картон и бумага, обрезки от производства белого картона и отходы полиграфической промышленности на белой офсетной бумаге. Сюда также относят использованные книги, каталоги, брошюры, записные книги, блокноты и тетради.
Самое низкое качество макулатуры имеют газетная белая бумага без печати, втулки, бумажные гильзы и шпули, изделия литые из бумажной массы, использованная бумага, картон с пропиткой и покрытием, использованная бумага черного и коричневого цветов, с копировальным слоем, кровельный картон, отходы разного картона, белая и цветная бумага, афишная, обойная и обложечная бумага.
Конечно, чем выше класс макулатуры, использованной при производстве, тем выше по качеству готовая туалетная бумага. Также основным условием улучшения качества продукции является тщательная очистка макулатуры от различных загрязнений.
Производители должны учесть, что при переработке макулатуры происходит медленное понижение ее качества. Это связано с тем, что макулатурное волокно состоит как из цельных включений, так и из раздавленных, разорванных волокон, которые имеют поперечные трещины. В процессе измельчения и сушки происходят необратимые изменения, при которых большая часть волокон разрушается, их поверхность сжимается и роговеет. Это приводит к тому, что воде будет сложно проникнуть во внутрь волокна, его удельная поверхность уменьшается. Чтобы всего этого избежать, нужно очень бережно осуществлять роспуск волокна и, при минимальном размельчении загрязнений, сохранять целостность волокнистой структуры. Если этого не сделать, то прочностные характеристики готовой продукции будут значительно снижены.